seven@nbbolongmachinery.com    +8619715746880
Cont

Har du nogle spørgsmål?

+8619715746880

Intern Spline Broaching
video
Intern Spline Broaching

Intern Spline Broaching

Intern spline-broaching er en høj-bearbejdningsproces, der bruger et multi--værktøj - brochen - til at skære interne spline-profiler i en enkelt gennemløb. Hver successiv tand fjerner en forudbestemt mængde materiale og danner gradvist den endelige splinegeometri i et slag frem for flere operationer.
Vi lancerer indvendige splines, kilespor og brugerdefinerede profiler i 45#, 20# kulstofstål, 40Cr, 35CrMo, 20CrMnTi legeret stål, 6061/6063 aluminiumslegeringer, 304 rustfrit stål og messing - med en spline-nøjagtighed på mindre end ±0 mm. 0,015 mm. Diameterområde Φ5–100 mm. IATF 16949-certificeret.
Send forespørgsel

Produkt introduktion

Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af intern spline broaching i Kina. Du er velkommen til at købe holdbar intern spline broaching lavet i Kina her fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.

 

 

Broaching evner

 

Procestype

Ansøgninger

Nøglefunktioner

Intern Spline Broaching

Involutte, lige og spiralformede splines i gear, nav, koblinger

Enkelt-bearbejdning, ±0,01 mm nøjagtighed, ensartet tandgeometri på tværs af produktionskørsler

Keyway Broaching

Indvendige kilespor i boringer og nav

Træk broaching gennem starthuller for kontinuerlige kilespor

Blind-Hulbroaching

Splines og kilespor i blinde boringer

Specialiseret værktøj med spånaflastning - en funktion, som få butikker tilbyder

Rotary Broaching

Små splines, sekskantede former, takker (op til ~50 mm)

På drejebænke/møller, enkelt-punktsformning af polygonale profiler

Diameterområde: Φ5–100 mm

Længdeområde: 10–100 mm

Spline-nøjagtighed: ±0,01 mm, pitch-fejl mindre end eller lig med 0,015 mm

 

 

Proces specifikationer

 

Parameter

Værdi

Udstyr

Lodrette rømmemaskiner med stiv slagkontrol

Diameterområde

Φ5 mm – Φ100 mm

Længdeområde

10 mm – 100 mm

Spline nøjagtighed

±0,01 mm

Pitch fejl

Mindre end eller lig med 0,015 mm

Materialer

45#, 20# kulstofstål; 40Cr, 35CrMo, 20CrMnTi legeret stål; 6061/6063 aluminium; 304 rustfrit stål; messing

Certificeringer

IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000

 

 

Præstationshøjdepunkter

 

Enkelt-passproduktion

Broaching fuldender skrubning, semi-bearbejdning og efterbehandling i ét slag. Progressiv tandgeometri fjerner materiale trinvist - hurtigere end fræsning eller formning, med ensartet tandform og overfladefinish.

Spline-nøjagtighed ±0,01 mm

Den stive maskinstruktur og kontrollerede skærebevægelse leverer nøjagtig tandform, dybde og afstand, hvilket sikrer ensartet belastningsfordeling hen over noten. Pitchfejl holdt til mindre end eller lig med 0,015 mm.

Mulighed for flere profiler

Vi lancerer involutte splines (til drejningsmomentoverførsel i gear og koblinger), parallelle notnoter, takkede splines og tilpassede interne profiler - med værktøj designet til at matche hver specifikation.

Ekspertise inden for blinde-huller

I modsætning til lineær pull broaching, som kræver gennemgående-huller, bruger blindt-brochning specialiseret værktøj med spånaflastning - en funktion, som få butikker kan udføre nøjagtigt.

Bred materialekompatibilitet

Broaching virker effektivt på stållegeringer, aluminium, messing og bronze. Vi behandler kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, aluminiumslegeringer og messing med optimeret værktøjs- og skæreparametre for hvert materiale.

IATF 16949-certificeret facilitet

Fuld PPAP niveau 3-dokumentation tilgængelig - proces FMEA, kontrolplaner, kapacitetsundersøgelser - udarbejdet efter den samme standard, som vi anvender til Tier 1 bilkunder.

 

 

Kvalitetskontrol

 

13

 

 

Ansøgninger

 

Automotive differential- og transmissionskomponenter

Indvendige splines i differentialgear (planetgear og halv-akselgear) er brudt med ±0,01 mm nøjagtighed, hvilket sikrer ensartet drejningsmomentoverførsel og komponentjustering. Anvendes flittigt i hybrid- og elektriske drivlinjer.

Nav, koblinger og drivsystemer

Indvendige splines i nav og koblingssamlinger er udformet for pålidelig kraftoverførsel med ensartet tandafstand og nøjagtig centrering af sammenkoblede komponenter.

Kiler i aksler og gear

Indvendige kilespor i boringer og nav er brochet ved hjælp af pull broaching gennem starthuller -, hvilket giver præcis kilesporsbredde, dybde og justering.

Specialiserede og blinde-hulkomponenter

Brugerdefinerede splineprofiler og blinde-hullers funktioner er udviklet til lav-volumen og prototypeapplikationer, der kræver specialiseret værktøjsgeometri.

 

 

Ud over Automotive

 

Sektor

Typiske komponenter

Nøglekrav

Rumfart

Splinede aksler, gearkassekomponenter

Snævre tolerancer, materialesporbarhed, ±0,01 mm nøjagtighed

Industrielt udstyr

Hydrauliske koblinger, splined nav

Momentoverførsel, slidstyrke, høj-volumenkonsistens

Energi / Vindkraft

Koblingskomponenter, drivaksler

Høj drejningsmomentkapacitet, præcis tandgeometri, pålidelighed

Medicinsk

Kirurgiske instrumenter, implantatkomponenter

Præcision, overfladefinish, rene kanter

 

 

Hvorfor Intern Spline Broaching

 

For indvendige splines og kilespor har andre metoder begrænsninger:

Fræsning– uegnet til interne funktioner, hvor værktøjet ikke kan få adgang til boringen

EDM– langsom, dyr og ikke praktisk for produktionsmængder

Rotary broaching– begrænset til små diametre og lave dybder (~1,5× diameter)

 

Intern spline-broaching leverer den produktive mellemting - hurtigere end EDM eller formgivning, mere nøjagtig end roterende broaching og er i stand til at producere ensartet intern spline-geometri på tværs af høje-volumener. Til differentialegear, nav, koblinger og kilespor er - indvendig spline-broaching produktionsmetoden.

 

Kontakt os for dit nye projekt

 

Populære tags: intern spline broaching, Kina interne spline broaching producenter, leverandører, fabrik

Kontakt os for dit nye projekt

(0/10)

clearall